Mini pirinç değirmenlerinin bir tedarikçisi olarak, genellikle bu değirmenler için pirincin nem gereksinimi hakkında sorulur. Bunu anlamak çok önemlidir, çünkü pirincin nem içeriği öğütme işlemini, nihai ürünün kalitesini ve mini pirinç değirmeninin genel verimliliğini önemli ölçüde etkilemektedir.
Pirinç değirmeninde nem içeriğinin önemi
Pirincin nem içeriği, pirinç öğütme işlemindeki en kritik faktörlerden biridir. Pirinç hasat edildiğinde, nem içeriği genellikle oldukça yüksektir, genellikle% 20 ila% 35 arasında değişir. Bu yüksek nem seviyesi, pirinç tanelerini bükülebilir tuttuğu için hemen işleme için uygundur. Bununla birlikte, pirinç daha sonra saklanacak veya öğütülecekse, nem içeriğinin optimal bir seviyeye ayarlanması gerekir.
Öğütme sırasında pirincin nem içeriği çok yüksekse, birkaç sorun ortaya çıkabilir. İlk olarak, pirinç tanelerinin öğütme işlemi sırasında kırılması daha olasıdır. Bunun nedeni, yüksek nemin taneleri daha yumuşak ve hasara eğilimli hale getirmesidir. Kırık pirinç taneleri daha düşük kalitededir ve piyasada daha düşük bir fiyat getirir. İkincisi, yüksek nem pirinç mini pirinç değirmeni içinde tıkanmaya yol açabilir. Tahılların yapışkan doğası, değirmencinin verimliliğini azaltarak ve bakım sıklığını artırarak öğütme bileşenlerine uymalarına neden olabilir.
Öte yandan, nem içeriği çok düşükse, pirinç taneleri kırılgan hale gelir. Freze sırasında, bu kırılgan tanelerin paramparça olma olasılığı daha yüksektir, bu da daha yüksek kırık pirinç yüzdesine neden olur. Ek olarak, kuru pirinç öğütme işlemi sırasında operatörler için bir sağlık tehlikesi olabilir ve ayrıca çevresel sorunlara neden olabilir.
Mini pirinç fabrikaları için optimal nem içeriği
Mini bir pirinç değirmeni kullanılırken pirinç için optimal nem içeriği genellikle% 12 ila% 14 arasında değişir. Bu nem seviyesinde, pirinç taneleri, öğütme sırasında kolayca kırılmadan uygulanan mekanik kuvvetlere dayanacak kadar sağlamdır. Öğütme işlemi daha verimlidir ve öğütülmüş pirincin kalitesi daha yüksektir.
Bu optimal nem içeriğini elde etmek için, hasat edilen pirincin genellikle kurutulması gerekir. Doğal güneşin kurutulması ve mekanik kurutma da dahil olmak üzere pirinç kurutmanın çeşitli yöntemleri vardır. Güneş - Kurutma geleneksel ve maliyet etkili bir yöntemdir, ancak hava koşullarına büyük ölçüde bağlıdır. Mekanik kurutma ise kurutma işlemi üzerinde daha fazla kontrol sunar ve hava durumundan bağımsız olarak kullanılabilir.
Nemin farklı öğütme aşamaları üzerindeki etkisi
Temizleme aşaması
Pirinç öğütme işleminin temizleme aşamasında, nem içeriği safsızlıkların pirinç tanelerinden ayrılmasını etkiler. Yüksek nem pirinç, bazı safsızlıkların tahıllara yapışmasına neden olabilir, bu da onları etkili bir şekilde temizlemeyi zorlaştırır. Aksine, kuru pirinç temizlik sırasında daha fazla toz üretebilir, bu da temizleme ekipmanını daha az verimli hale getirebilir.
Gövde aşaması
Gövde sırasında, pirincin nem içeriği kabuğun tanelerden ne kadar kolay çıkarılabileceğini belirler. Optimal nem içeriğine% 12 -% 14 olan pirinç, daha yüksek bir yüzdesi sağlam kahverengi pirinç taneleri ile verimli gövdeye izin verir. Nem çok yüksekse, kabuk temiz bir şekilde ayrılamayabilir ve çok düşükse, tahıllar gövde sırasında kırılabilir.
Freze aşaması
Beyaz pirinç üretmek için kepek tabakasının kahverengi pirinçten çıkarıldığı öğütme aşaması, nem içeriğinden de oldukça etkilenir. Optimal nem seviyesinde, kepek tabakası düzgün bir şekilde çıkarılabilir, bu da cilalı ve düzgün - görünümlü beyaz pirinç ile sonuçlanabilir. Yüksek nem pirinç, kepeğin taneler üzerinde lekelenmesine neden olabilirken, düşük nem pirinç parlatma işlemi sırasında aşırı tahıl kırılmasına neden olabilir.
Mini pirinç fabrikalarımız ve nem düşüncelerimiz
Şirketimiz, bir dizi mini pirinç fabrikası sunuyor, bu daGünlük 15 ton kombine pirinç değirmeniveTicari pirinç değirmeni. Bu değirmenler,% 12 -% 14 optimal aralığında nem içeriğine sahip pirinçle işlemek için tasarlanmıştır. Mühendislerimiz, yüksek kaliteli öğütme sonuçları sağlamak için bu değirmenlerin tasarımında nem kontrolünün önemini dikkate almıştır.
.Günlük 15 ton kombine pirinç değirmenibüyük ölçekli pirinç öğütme işlemlerini işleyebilen çok yönlü bir makinedir. Optimal nem içeriğinde pirincin verimli işlenmesini sağlamak için ileri teknoloji ile donatılmıştır. Makine, nemle ilgili özelliklerine bakılmaksızın, pirinçten safsızlıkları etkili bir şekilde kaldırabilen yüksek kapasiteli bir temizleme sistemine sahiptir.
.Ticari pirinç değirmeniOrta boy pirinç freze işletmeleri için uygundur. Çalışması ve bakımı kolay olacak şekilde tasarlanmıştır ve pirinç önerilen nem aralığında olduğunda mükemmel öğütme sonuçları elde edebilir. Değirmen, operatörlerin pirincin spesifik nem içeriğine göre öğütme işlemini optimize etmelerini sağlayan ayarlanabilir ayarlara sahiptir.
Nem içeriğini izleme ve kontrol etme
Mini pirinç değirmenine beslenen pirincin optimal nem içeriğine sahip olduğundan emin olmak için nemi düzenli olarak izlemek önemlidir. Piyasada pirincin nem içeriğini doğru bir şekilde ölçebilen çeşitli nem sayaçları vardır. Bu sayaçların kullanımı kolaydır ve hızlı sonuçlar verebilir.
Pirincin nem içeriği çok yüksekse, bir kurutucu kullanılarak kurutulabilir. Küçük ölçekli işlemler için, basit bir parti kurutma makinesi yeterli olabilirken, daha büyük işlemler sürekli akış kurutucu gerektirebilir. Nem içeriği çok düşükse, pirinç az miktarda su ekleyerek ve nemi bir süre boyunca eşit olarak emmesine izin vererek temperlenebilir.
Çözüm
Sonuç olarak, mini bir pirinç değirmeni için pirincin nem gereksinimi, tüm öğütme işlemini etkileyen kritik bir faktördür. % 12 -% 14'lük optimal nem içeriği verimli öğütme, yüksek kaliteli pirinç ürünleri ve değirmen üzerinde azaltılmış aşınma ve yıpranma sağlar. Mini pirinç değirmenlerinin bir tedarikçisi olarak, bu faktörün önemini anlıyoruz ve değirmenlerimizi bu nem aralığında etkili bir şekilde çalışmaya tasarladık.
Pirinç freze işindeyseniz ve güvenilir bir mini pirinç değirmeni arıyorsanız, özel gereksinimleriniz hakkında ayrıntılı bir tartışma için sizi bizimle iletişime geçmeye davet ediyoruz. Mükemmel öğütme sonuçları elde etmenize yardımcı olmak için size en uygun ekipman ve teknik destek sunmaya kararlıyız.
Referanslar
- Siebenmorgen, TJ ve Jindal, VK (2006). Pirinç: Kimya ve Teknoloji. Amerikan Tahıl Kimyagerleri Derneği.
- Zhou, K., Robards, K., Helliwell, S. ve Blanchard, C. (2002). İşlemenin pirinç kepeğinin beslenme ve fonksiyonel özellikleri üzerindeki etkilerinin gözden geçirilmesi. Uluslararası Gıda Bilimi ve Teknolojisi Dergisi, 37 (1), 1 - 13.