Pirinç Soyma Makinesinin Etkisinin Analizi

(1) Kabukta temel olarak hiç tahıl yoktur (kabuk tanelerini temel olarak tahıldan arındırmak için, çoğu pirinç fabrikası bu aşamada kabuk kaldırıcılar veya ikincil kabuk emme cihazları takmış olsa da, operatörün en iyi işlem etkisini elde etmek için pirinç soyma makinesini dikkatli bir şekilde çalıştırması gerektiğine inanıyoruz). Kabuk ayırma cihazının işlem etkisi yalnızca ünite akış hızıyla ilgili değildir, aynı zamanda emme rüzgar hızı ve kendi hacmi, deşarj akış plakasının uzunluğu ve açısı ve akış plakası ile üçgen deflektör arasındaki mesafe ile de yakından ilgilidir.
(2) İade edilen kabuktaki kabuk içeriği %{1}}.{3}}8'den az olmalıdır. Çalışma sırasında, dalgalanan akış hızları olgusunu önlemek için ekipmanın akış hızı düzgün olmalıdır. Kabuk akış hızı arttığında veya azaldığında, normal ayırma etkisini korumak için fan damperli veya hava düzenleme plakası zamanında ayarlanmalıdır. İhraç edilen malzemelerin kalitesi sık sık kontrol edilmelidir (özellikle makine yeni çalıştırıldığında). Anormal olgular bulunursa, rüzgar kuvveti derhal ayarlanmalıdır. Fan hızı dikkatlice kontrol edilmelidir. Fan kayışı gevşekse ve hız düşerse, çalışma etkisini etkilememek için her zaman sıkma önlemleri alınmalıdır. İşlem dikkatli bir şekilde yapıldığı sürece, iade edilen pirinçteki kabuk içeriği %0,08'den az olabilir.
(3) Pirinç-pürüzlü karışımındaki kabuk içeriği %0.05'ten az olmalıdır. Pirinç-pürüzlü karışımındaki kabuk içeriği %0.06'dan fazla olduğunda, pirinç-pürüzlü ayırma ekipmanının işlem etkisini etkileyecek ve bu da sonraki işlemin işlem etkisini etkileyecektir. Ölçülen değer oranı, pirinç-pürüzlü ayırmanın otomatik ayrışmasının direncinde %0.5'lik bir artış olup, bu da 10:1'dir. Kauçuk silindirin tüketimi %1 artarak 20:1'e ulaşır. Sonraki işlem ürününün saflığı %0,25 azalarak 5:1'e ulaşır ve genel çıktı oranı %0,25 azalarak 5:1'e ulaşır.